Ферментација на компостирање на органски ѓубрива е процес на претворање на органскиот отпад, како што се кујнскиот отпад, земјоделскиот отпад, ѓубривото од добиток и живина итн., во органско ѓубриво по одреден процес на обработка.Накомпост машина за вртење на плочи со синџир за ферментацијае механичка опрема што се користи за забрзување на ферментацијата на компостот на органските ѓубрива.Следното е принципот на работа на машината за вртење на ланецот:
Турнерот е уникатна опрема во индустријата за органски ѓубрива.Неговата функција е редовно да ги врти материјалите за да обезбеди соодветно количество кислород до купот, да го врати односот на празнините во купот, да ја промовира циркулацијата на воздухот и да ги натера материјалите да губат влага.Повеќето модели имаат и одредени функции на дробење и мешање при фрлање.Според методот на ферментација, машината за вртење може да се подели на два вида: тип на корито и тип на оџак;според принципот на работа на механизмот за вртење, може да се подели на 4 типа: тип на спирала, тип на менување брзини, тип на плоча на синџир и тип на вертикален валјак;според режимот на одење, може да се подели на влечен и самоодни.Торнерот е клучна опрема во компостирањето.Има многу видови, има посложена структура од друга опрема и може да обезбеди многу индикатори.
(1) Брзина на работа напред.Покажува колку брзо напредува опремата при вршење операции на превртување.За време на работата, брзината нанапред на опремата подлежи на состојбата на вртење на компонентата за вртење, која не треба да биде поголема од должината на купот материјал што опремата може да го сврти во насока нанапред.
(2) Ширината на прометот е широка.Ја означува ширината на купот што машината за вртење може да ја заврти во една операција.
(3) Висина на вртење.Ја означува висината на купот со кој може да се справи машината за вртење.Со проширувањето на градовите и недостигот на земјишни ресурси, постројките за компост стануваат се повеќе заинтересирани за индикаторот за висина на вртење, бидејќи тој е директно поврзан со висината на купот и дополнително ја одредува стапката на искористеност на земјиштето.Висината на вртење кај домашните машини за вртење исто така има постепено растечки тренд.Во моментов, висината на вртење на машините за вртење во корито е главно 1,5 ~ 2 m, а висината на вртење на машините за редење шипки е претежно 1 ~ 1,5 m.Висината на вртење на странските машини за редење шипки е главно 1,5 ~ 2 m.Максималната висина надминува 3 m.
(4) Производствен капацитет.Тоа го претставува количеството материјал што може да го обработи вртечот по единица време.Може да се види дека работната ширина, работната брзина нанапред и висината на вртењето се сите релевантни фактори на производниот капацитет.Во комплетниот сет на опрема за преработка на органски ѓубрива, производствениот капацитет треба да одговара на преработувачкиот капацитет на опремата пред и по процесот, а треба да се земе предвид стапката на искористеност на опремата.
(5) Потрошувачка на енергија по тон материјал.Единицата е kW • h/t.Особеноста на работната средина на превртувачот на купови е тоа што материјалите со кои ракува постојано се подложени на аеробна ферментација, а густината, големината на честичките, содржината на влага и другите карактеристики на материјалите продолжуваат да се менуваат.Затоа, секогаш кога опремата го врти купот, се соочува со различни работни услови.Разликата и единицата потрошувачка на енергија се исто така различни.Авторот смета дека овој индикатор треба да се тестира врз основа на комплетен аеробен процес на компостирање, а машината за вртење треба да се тестира во првиот, средниот и последниот ден од циклусот на ферментација.Тестирајте, пресметајте ја потрошувачката на енергија соодветно, а потоа земете ја просечната вредност за попрецизно да се карактеризира единечната потрошувачка на енергија на машината за вртење.
(6) Минимален клиренс за делови што се превртуваат.Без разлика дали се работи за машина за корито или за наложување, деловите за вртење на повеќето опрема може да се подигнат и спуштаат, а растојанието од подлогата може соодветно да се прилагоди.Минималниот клиренс е поврзан со темелноста на вртењето на купот.Ако минималниот клиренс е преголем, подебелите материјали на долниот слој нема да се превртуваат, а порозноста ќе станува сè помала и помала, што лесно ќе формира анаеробна средина и ќе произведе анаеробна ферментација.Гас со непријатен мирис.Значи, колку е помал индикаторот, толку подобро.
(7) Минимален радиус на вртење.Овој индикатор е наменет за самоодни машини за вртење на оџакот.Колку е помал минималниот радиус на вртење, толку е помал просторот за вртење што треба да се резервира за локацијата за компост и толку е поголема стапката на искористување на земјиштето.Некои странски производители развија превртувачи кои можат да се вртат на место.
(8) Растојанието помеѓу купиштата.Овој индикатор е, исто така, специфичен за машината за вртење на ветрот и е поврзан со стапката на искористеност на земјиштето на локацијата за компост.За сложувачите од типот на трактор, растојанието помеѓу куповите се одредува според ширината на минување на тракторот.Стапката на искористување на земјиштето е ниска и е погодна за постројки за компост кои се далеку од градовите и имаат ниски трошоци за земјиштето.Намалувањето на јазот помеѓу оџаците преку подобрување на дизајнот е тренд во развојот на превртувачот на стек.Сложувачот опремен со попречна подвижна лента е повикан да го скрати јазот на многу мало растојание, додека вертикалниот сложувач со валјак се променил од принципот на работа.Променете го проредот на магацинот на нула.
(9) Брзина на патување без оптоварување.Брзината на патување без оптоварување е поврзана со работната брзина, особено за машините за корито.По превртувањето на резервоарот со материјали, многу модели треба да се вратат на почетниот крај без оптоварување пред да го исфрлат следниот резервоар со материјали.Производителите генерално очекуваат поголема брзина на патување без оптоварување за да се подобри оперативната ефикасност на опремата.
Работната рамка на целата машина е поставена на резервоарот за ферментација и може да оди напред и назад надолжно по горната патека на резервоарот.Количката за превртување е поставена на работната рамка, а компонентите за превртување и хидрауличниот систем се инсталирани на количката за превртување.Кога работната рамка ќе ја достигне одредената положба на вртење, вртечкиот дел од количката за вртење е контролиран од хидрауличниот систем и полека продира во жлебот.Вртечкиот дел (плочата на синџирот) почнува да се ротира континуирано и напредува по жлебот со целата работна рамка.Вртечкиот дел континуирано ги зграпчува материјалите во резервоарот и дијагонално ги транспортира до задната страна на работната рамка и ги испушта, а паднатите материјали повторно се натрупуваат.По завршувањето на еден потег на операцијата долж резервоарот, хидрауличниот систем ја крева компонентата за вртење на висина што не се меша со материјалот, а целата работна рамка заедно со количката се повлекува до почетниот крај на операцијата за вртење на резервоарот за ферментација.
Ако е широко корито, количката за вртење се движи странично налево или надесно на растојание од ширината на плочата на ланецот, а потоа го спушта делот за вртење и оди длабоко во коритото за да започне друга операција на вртење на материјалите.Бројот на времиња на вртење за секој резервоар за ферментација зависи од ширината на резервоарот за ферментација.Општо земено, резервоарот е широк од 2 до 9 метри.За да се завршат сите операции на вртење во секој резервоар, потребни се 1 до 5 работни удари (циклуси) додека не се заврши целата операција на вртење на резервоарот.
Време на објавување: Октомври-31-2023 година
