Хенан Тонгда тешка индустрија наука и технологија Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • твитер
  • youtube
  • икона_Фејсбук
банер

Производ

Линија за производство на органски ѓубрива Dreg

Краток опис:

  • Производствен капацитет:1-20 тони/ч
  • Моќ на совпаѓање:10 kw
  • Применливи материјали:талог од вино, талог од соја сос, талог од оцет, талог фурфурал, талог од ксилоза, талог од ензими, талог од шеќер, талог од лекови.
  • ДЕТАЛИ ЗА ПРОИЗВОДОТ

    Воведување на производот

    Технолошкиот процес на производствена линија за органско ѓубриво со талог генерално може да се подели на состојка на суровина, мешање на суровини, гранулација на суровини, грануларно сушење, грануларно ладење, гранулирано оценување, обложување на готов производ и пакување на финален производ.

    Карактеристики на изведба
    • Линијата за производство на отпадни органски ѓубрива ги има предностите на помалку инвестиции, брз ефект и добра економска корист.
    • Целосниот распоред на процесот на опрема е компактен, научен и разумен, напредна технологија.
    • Заштеда на енергија, без испуштање отпад, стабилна работа, сигурна работа и практично одржување.
    • Прилагодливоста на материјалот е широка.Погоден е за гранулација на сложено ѓубриво, медицина, хемиска индустрија, добиточна храна и други суровини.
    • Производот има висока стапка на гранулација.Може да произведе различни видови сложени ѓубрива, вклучувајќи органски ѓубрива, неоргански ѓубрива, биолошки ѓубрива, магнетни ѓубрива и така натаму.
    Принцип на работа

    Проток на остатоци од органско ѓубриво во производна линија:

    • Состојки на суровините: уреа, амониум нитрат, амониум хлорид, амониум сулфат, амониум фосфат (моноамониум фосфат, дијамониум фосфат, тежок калциум, општ калциум), калиум хлорид (со калиум сулфат се опремени со одредени пропорции и други суровини) на побарувачката на пазарот и резултатите од тестовите на почвата на различни места).
    • Мешање на материјали: рамномерно мешање на суровините за да се подобри униформната ефикасност на ѓубривото на целата гранула на ѓубриво.
    • Гранулација на материјалот: Внесете го рамномерно измешаниот материјал во гранулаторот за гранулација (може да се користи гранулатор на барабан или гранулатор за екструзија).
    • Сушење на честички: Гранулаторот се внесува во машината за сушење, а влагата содржана во гранулата се суши за да се зголеми јачината на гранулата и да се олесни нејзиното зачувување.
    • Ладење со честички: По сушењето, температурата на честичките од ѓубриво е превисока и лесно се агломерираат.По ладењето, лесно се складира и транспортира во вреќи.
    • Класификација на честички: По ладењето, честичките се класифицираат.Неквалификуваните честички се дробат и повторно се гранулираат, а квалификуваните производи се скринираат.
    • 7. Готов филм: премачкајте квалификувани производи за да ја зголемите осветленоста и заобленоста на честичките.
    • 8. Пакување на готови производи: честичките обложени со филм, односно готовите производи, се пакуваат и се чуваат на проветрено место.
    Висока производствена ефикасност (1)

    Висока производствена ефикасност (2) Висока производствена ефикасност (3) Висока производствена ефикасност (4) Висока производствена ефикасност (5) Висока производствена ефикасност (6) Висока производствена ефикасност (7)