Хенан Тонгда тешка индустрија наука и технологија Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • твитер
  • youtube
  • икона_Фејсбук
банер

Производ

Хоризонтален миксер со двојни шахти

Краток опис:

  • Производствен капацитет:5-8 т/ч
  • Моќ на совпаѓање:22 kw
  • Применливи материјали:Мешање и мешање на разни материјали.
  • ДЕТАЛИ ЗА ПРОИЗВОДОТ

    Воведување на производот

    Хоризонталниот миксер со двојни шахти е погоден за континуирано мешање на мешан прашок за ѓубриво, обично се користи по опрема за автоматско сериско производство. Принципот на работа е дека материјалите влегуваат во резервоарот за мешање, потоа преку пар шахти со спротивна ротација, тие се мешаат униформа. и внесете го следниот процес на гранулација.

    Главните технички параметри

    Модел

    Моќност (kw)

    Надворешен дијаметар на вратило за мешање (мм)

    Тип на редуктор

    Брзина на мешање (r/min)

    Димензии (мм)

    TDSJ-8030

    11

    420

    ZQ350-31,5

    35

    3700*800*750

    TDSJ-1050

    22

    650

    ZQ500-31,5

    35

    6200*1300*1200

    Карактеристики на изведба
    • Висока ефикасност и високо отпорна на абење легура.Има висока ефикасност на мешање и мал простор на подот.Спиралниот нож е направен од специјална легура многу отпорна на абење.
    • Влажниот миксер со две вратило се движи со редуктор, кој има стабилна ротација и низок шум.
    • Миксерот со две вратило се напојува одозгора и се испушта на дното, а структурата е разумна.
    • Заптивката помеѓу површините на зглобот е цврста и работата е стабилна.
    img-1
    img-2
    img-3
    img-4
    SONY DSC
    SONY DSC
    img-7
    SONY DSC
    img-9
    img-10
    Принцип на работа

    Кога сувиот прашкаст материјал се внесува во резервоарот со млазницата за напојување, тогаш механизмот за пренос на енергија ја придвижува спиралната ротација на вретеното на сечилата со повеќе групи.Со возење на пасивното спирално вратило и главното вратило на запчаникот за пренос, материјалот се меша и се турка до резервоарот и влажниот дел.Откако материјалот се турка во делот за навлажнување, овлажнител автоматски го прска материјалот, а потоа делот за мешање целосно се меша.Кога материјалот ќе достигне контролирана влажност, се отстранува од излезот и влегува во следниот процес.